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      燙印的現代技術

      2019-11-09 15:22:00

      熱燙印”

      熱燙印技術是指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉移到承印材料表面。
      熱燙印技術的優點主要包括以下幾點。
      ⑴質量好,精度高,燙印圖像邊緣清晰、銳利。
      ⑵表面光澤度高,燙印圖案明亮、平滑。
      ⑶燙印箔的選擇范圍廣,如不同顏色的燙印箔,不同光澤效果的燙印箔,以及適用于不同基材的燙印箔。
      ⑷熱燙印工藝還有一個突出優點,就是可以進行立體燙印。采用電腦數控雕刻制版(CNC)方式制成立體燙印版,使燙印加工成的圖文具有明顯的立體層次,在印刷品表面形成浮雕效果,并產生強烈的視覺沖擊效果。立體燙印能夠使包裝具有一種獨特的觸感。
      正是由于熱燙印工藝具有上述諸多優點,受到了廣大用戶和消費者的青睞,應用十分廣泛。但是,熱燙印工藝需要采用特殊的設備,需要加熱裝置,需要制作燙印版,因此,獲得高質量燙印效果的同時也意味著要付出更高的成本代價。
      ITWFoilmark公司的國際銷售部經理ChrisCorbett先生指出,輪轉熱燙印滾筒的價格較高,在熱燙印工藝成本中所占的比重較大,是熱燙印工藝的主要成本因素。同時他還指出,在過去的五六年中,熱燙印滾筒的價格已經有了很大程度的降低,且降幅高達50%。除了降低燙印滾筒的成本外,熱燙印系統供應商還向燙印速度極限發出了挑戰。以前,由于熱燙印速度的限制,大部分熱燙印工作都是脫機完成的,現在的情況已經大不相同了。幾年前,熱燙金機的燙印速度還達不到5000張/小時,而目前不論是平臺式熱燙金機還是滾筒式熱燙金機,速度都能夠達到7500~12000張/小時。當然,燙印速度的快慢與所用機器的類型也有一定的關系。生產速度的不斷提高,極大降低了熱燙印成本。

      “冷燙印”

      冷燙印技術是指利用UV膠黏劑將燙印箔轉移到承印材料上的方法。冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印兩種。
      干覆膜式冷燙印工藝是對涂布的UV膠黏劑先固化再進行燙印。10年前,當冷燙印技術剛剛問世時,采用的就是干覆膜式冷燙印工藝,其主要工藝步驟如下。
      ⑴在卷筒承印材料上印刷陽離子型UV膠黏劑。
      ⑵對UV膠黏劑進行固化。
      ⑶借助壓力輥使冷燙印箔與承印材料復合在一起。
      ⑷將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來,只在涂有膠黏劑的部位留下所需的燙印圖文。
      值得注意的是,采用干覆膜式冷燙印工藝時,對UV膠黏劑的固化宜快速進行,但不能徹底固化,要保證其固化后仍具有一定的黏性,這樣才能與燙印箔很好地黏結在一起。
      濕覆膜式冷燙印工藝是在涂布了UV膠黏劑之后,先燙印然后再對UV膠黏劑進行固化,主要工藝步驟如下。
      ⑴在卷筒承印材料上印刷自由基型UV膠黏劑。
      ⑵在承印材料上復合冷燙印箔。
      ⑶對自由基型UV膠黏劑進行固化,由于膠黏劑此時夾在冷燙印箔和承印材料之間,UV光線必須要透過燙印箔才能到達膠黏劑層。
      ⑷將燙印箔從承印材料上剝離,并在承印材料上形成燙印圖文。
      需要說明的是:其一,濕覆膜式冷燙印工藝用自由基型UV膠黏劑替代傳統的陽離子型UV膠黏劑;其二,UV膠黏劑的初黏力要強,固化后不能再有黏性;其三,燙印箔的鍍鋁層應有一定的透光性,保證UV光線能夠透過并引發UV膠黏劑的固化反應。
      濕覆膜式冷燙印工藝能夠在印刷機上連線燙印金屬箔全息箔,其應用范圍也越來越廣。目前,許多窄幅紙盒和標簽柔性版印刷機都已具備這種連線冷燙印能力。
      1.冷燙印技術的優缺點
      冷燙印技術的突出優點主要包括以下幾方面。
      ⑴無須專門的燙印設備,而且,這些設備的價格通常還比較昂貴。
      ⑵無須制作金屬燙印版,可以使用普通的柔性版,不但制版速度快,周期短,還可降低燙印版的制作成本。
      ⑶燙印速度快,可達450fpm。
      ⑷無須加熱裝置,并能節省能源。
      ⑸采用一塊感光樹脂版即可同時完成網目調圖像和實地色塊的燙印,即可以將要燙印的網目調圖像和實地色塊制在同一塊燙印版上。當然,跟網目調和實地色塊制在同一塊印版上印刷一樣,兩者的燙印效果和質量可能都會有一定的損失。
      ⑹燙印基材的適用范圍廣,在熱敏材料、塑料薄膜、模內標簽上也能進行燙印。
      但是,冷燙印技術也存在一定的不足之處,主要包括以下兩點。
      ⑴冷燙印的圖文通常需要覆膜或上光進行二次加工保護,這就增加了燙印成本和工藝復雜性。
      ⑵涂布的高黏度膠黏劑流平性差,不平滑,使冷燙印箔表面產生漫反射,影響燙印圖文的色彩和光澤度,從而降低產品的美觀度。
      AMAGICHologrphics公司銷售副總經理J.MichaelRivera先生談道,盡管冷燙印工藝無法達到熱燙印工藝的高精細度和高清晰度,但冷燙印技術能夠為柔性版印刷者帶來許多優勢,其中包括:設備初始投資更少,制版成本更低,燙印速度更快,可以在印刷機上聯機完成,可以在不適合采用熱燙印工藝的材料(如沒有底基的薄膜、PET和塑料袋等)上進行燙印等。
      在薄膜和非吸收性紙張材料上,冷燙印技術能夠實現的燙印效果,相反,在滲透性較強的多孔材料上進行冷燙印時,效果并不是太理想。但是,Rivera先生指出,有一些AMAGIC的客戶在RaflatacRaflasilk亞光PSA材料上進行燙印,反饋結果也相當不錯。還有一些客戶通過在亞光紙張材料上打底漆和涂膠的方式,也能夠獲得較好的冷燙印效果。
      目前冷燙印技術已成為熱燙印技術的強大競爭對手,而且冷燙印技術正從窄幅柔性版印刷領域向其他印刷工藝范圍擴展,如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印機。
      冷燙印技術為廣大印刷企業提供了新的機遇。其大的優勢就是投資少,甚至根本無須投資。另一個突出優點就是性價比高,這也是冷燙印技術大的賣點。正如某業內人士所說:“對客戶而言,冷燙印技術的性價比較高,能夠幫助客戶提高產品的附加值,而且非常經濟合算?!绷硗?,由于冷燙印技術無須制作昂貴的燙印版,因此非常適合于短版活、質量要求不高的標簽及打樣生產。但是,同熱燙印技術相比,冷燙印技術在質量方面還存在著一定的缺陷,有待進一步提高,因此,冷燙印技術并不太適合于高質量包裝和標簽產品的加工。
      這里順便還要提一下,雖然金、銀墨印刷也能夠起到與燙印類似的金屬光澤裝飾效果,而且近幾年來金、銀墨印刷技術也取得了很大的進步,但是卻仍然無法達到熱燙印或冷燙印技術所帶來的那種強烈的視覺沖擊。

      如何選用

      編輯
      在實際生產中,到底選擇熱燙印技術還是冷燙印技術?答案是:應當根據具體情況而定。采用熱燙印技術能夠達到的燙印質量和燙印效果,但是成本要更高一些。冷燙印的質量雖然也不錯,但比熱燙印要遜色一些,不過成本更低一些。不論您采用哪種燙印技術,對這兩種燙印技術都應當予以關注,因為熱燙印的價格正在不斷地下調,而冷燙印的質量也在不斷提高,兩種燙印技術都處于不斷的進步與發展之中。
      印刷企業在決定是否投資冷燙印技術時,必須結合該企業的實際情況,了解該企業印刷機的情況,因為采用冷燙印工藝就意味著一個印刷單元要被冷燙印單元取代,而且還需要加裝剝離裝置,如果印刷機的色組數不夠多,就可能會影響活件的正常印刷。
      另外,還要判斷活件是否適合采用冷燙印工藝。對圖文進行仔細研究,判斷其經過冷燙印之后能否獲得預期的效果。印刷企業可以同UV膠黏劑供應商一起研究,對冷燙印進行試驗,為客戶提供更多的選擇,提高為客戶服務的能力。在現有的客戶基礎上,還可以提高企業自身的競爭實力以及為客戶的產品創造消費需求的潛力。
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